近日，中深装集团再获两项市级工法，截止目前，中深装集团共获市级工法8项，省级工法3项，企业的技术积累和专业底蕴再度夯实。

      此次获得市级工法的两项工法分别是“装配式大空间穿孔铝板吸音墙施工工法”、“装配式工业飞碟造型智能集成吊顶施工工法”，其中“装配式大空间穿孔铝板吸音墙施工工法”已成功应用于“深圳大学孟建民院士团队科研用房修缮工程”中的“原本讲堂”部分。

△原本讲堂

施工工法

      【应用范围】
      可应用于会堂、体育馆、影剧院等大型室内空间吸音墙的施工，对音乐厅、 会议室、酒店等公共大空间吸音墙的施工有借鉴意义。

      【应用案例】
      深圳大学孟建民院士团队科研用房修缮工程

      【工艺流程】
      1、建立BIM模型

      根据设计要求采用建筑信息模型（BIM）技术建立模型，明确各部位以各专业之间的连接关系，以及各部品（件）的信息以便于进行工厂化的加工。 

      2、主龙骨、铝板工厂加工并编码
      根据 BIM 模型信息进行主龙骨、室外侧普通压型铝板、室内侧的穿孔压型铝板等材料的加工。压型铝板加工前先进行样板的加工，后进行现场的试装，根据试装结构进行调整。 龙骨及铝板加工完成后根据安装位置进行编码，进场后可直接进行安装，提高安装效率。


      3、现场测量放线
      材料进行安装前，先进行安装定位，放线确定位出主龙骨的连接位置，标注出门窗洞口的位置。



      4、安装龙骨

      龙骨安装前，先在建筑顶面安装钢结构转换层，钢结构转换层与建筑顶面的结构钢梁连接固定。纵向龙骨安装时，将在工厂完成加工的龙骨顶面与顶部的钢结构转换层通焊接连接， 底部与固定在地面的横向龙骨焊接连接。

      5、安装管线
      完成骨架安装后，进行管线的安装。管线安装时可直接方钢龙骨中布线，节省线管的安装，节省了材料成本，同时起到良好的防火作用。其他无法通过龙骨布线的区域，在布线时应通过设置金属线管布线。


      6、安装铝板及吸音棉

      铝板安装时，确定铝板安装位置后采用不锈钢盘头自攻螺丝将压型铝板固定在次龙骨骨架上。
      吸音岩棉安装在室外侧次龙骨骨架网格之间，吸音岩棉与室内侧铝板之间留置空腔层以便于声波进入吸音墙体后可在空腔中来回反射直至被完全吸收。

      7、吸音墙验收
      施工完成后，进行表面清洁，并进行安装质量的检验，检查饰面板安装的平整度以及安装牢固度是否符合设计要求。检查完毕后进行成品保护，防止交叉作业对墙板的损伤。



      【技术优势】
      1、与传统吸音墙（吸音板）墙面技术相比，该技术室内侧与室外侧的铝板直接安装在骨架结构上，不与建筑的墙体连接。同时，该技术采用钢结构龙骨的可塑性强、结构安全可靠的特点，满足项目室内空间高度高、跨度大且为异型结构、高安全性的要求。 
      2、与传统的吸音板相比，穿孔铝板通过压型处理，极大增加了铝板吸音表面积，提升了吸音效果。同时，穿孔铝板背面通过加设黑色无纺布，进一步提升了吸音效果。
      3、压型穿孔铝板的折边增强了铝板的强度，减少在使用过程中因重力或撞击发生变形的几率；室外侧采用非穿孔铝板，防止室内噪音穿透吸音墙体后影响室外空间环境。 
      4、吸音墙中设置吸音棉，吸音棉与内表面的吸音穿孔铝板之间形成空腔，声波穿过穿孔铝板后在空腔中来回反射并最终被吸收，起到了优良的吸音效果。

      5 、该技术的铝板、主龙骨均通过工厂化加工，现场装配的方式安装，工厂化加工提高了加工精度，装配式的安装技术缩短了施工工期，并节省了大量人工成本；同时，铝板安装时通过机械连接的方式，便于后期的维护和更换，节约了运营维护的成本。并且该技术使用的材料均为可循环使用材料，符合绿色选材料要求和绿色施工要求。

【应用效果】

施工工法

      【应用范围】
      适用于科技馆、展览馆、会堂等室内大空间区域集成吊顶施工，尤其在大 型公共功能指挥中心（应急指挥中心、交通指挥中心等）智能集成吊顶施工有良好的示范和施工指导意义

      【工艺流程】
      1、建立BIM模型
      根据项目的设计要求，建立BIM 模型，并进行各连接构件的分解。将飞碟造型的圆形钢骨架拆分成 10 个独立的单元结钢结构，每个单元结构均能独立受力。

      2、测量放线
      施工现场测量复核BIM模型的尺寸等参数，对BIM模型的相关参数进行修正。根据现场要求放线确定集成吊顶安装位置以及钢结构转换层与建筑钢梁结连位置。

      3、部品（件）工厂加工及拼装
      根据 BIM 模型以及现场测量复核的参数进行部品件加工，后根据安装位置进行编码以便于材料进场后可进行直接的安装。各部品（件）完成加工生产后，在工厂进行预拼装，确认无误后运至现场拼装。


      4、钢结构转层及钢骨架的安装
      先通过设置钢结构转换层与建筑的钢梁连接，钢结构转换层主钢通过抱箍的连接方式与建筑钢梁连接，次方通通过螺栓与主钢通连接。钢骨架安装时，先进行相邻的两个单元结钢结构拼装，两个单元结钢结构交接处通过螺栓进行连接，并通过可调连接件与钢结构转换层连接，连接后进行调节以达到安装要求。


      5、饰面板、灯具及显示屏的安装
      玻璃纤维增强石膏制（GRG）饰板面安装时，直接卡装在钢骨架上，并通过 GRG 板上的挂件与钢骨架连接固定。 
      完成 GRG 面板安装后，将可调照明灯安装在预留位置上并与骨架连接固定，并完成电源线、控制器的安装以及进行显示屏安装与固定。


      6、调试与验收
      饰面板、灯具及显示屏安装完毕后进行灯具和显示屏的调试，调试达到设计要求后进行验收。验收完成后通过采用覆膜等成品保护，避免交叉作业造成的损伤。

      【技术优势】
      1、与传统的工艺相比，工业飞碟造型智能集成吊顶将智能照明系统、多媒体系统与室内吊顶进行集成，智能照明系统可实现了冷光、暖光、亮光、应急、值班等模式多种场景的切换，并可实现灯光节能模式的自动调节；多媒体系统可形成动态影像，营造不同工作场景，投放信息等，并可通过移动终端进行切换和调节，实现将智能设备集成在吊顶上；
      2、工业飞碟造型集成吊顶造型尺寸较大，多媒体显示终端的显示面积大，可布置照明灯的数量多。
      3、工业飞碟造型集成吊顶的主承重钢架通过抱箍的方式与建筑结构的钢梁连接，避免了通过焊接连接或在结构钢梁上打孔等的连接方式，对建筑结构钢梁造成损伤，影响建筑的结构安全性。

      4、与传统的安装方式不同，此工法加工完成的部品（件）进场后通过现场装配式的方式进行安装，避免了传统安装方式在现场加工造成噪声及粉尘的污染，以及边角料的浪费，符合绿色施工的要求。

      【应用效果】

△装配式工业飞碟造型智能集成吊顶效果图

      本次再荣获两项市级工法，为中深装集团夯实技术实力增添重要砝码，也必将进一步加快推动企业自主创新、自主研发的进程。在下一步发展中，中深装集团将继续着力培育出一批核心关键技术和自主知识产权，以提升企业研发水平、促进科技成果转化和竞争能力。
      用“创新能力”证明企业市场价值，用“科技实力”奠定企业高端技术开发能力，将创新进行到底的中深装集团，会始终秉持“绿色、科技、和谐、长久”的发展理念，为广大客户和社会创造更多关于建筑装饰的价值。